一、LNG儲罐的保冷設計
低溫儲罐保冷設計的目的是滿足工藝生產要求，保持和發(fā)揮生產能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止儲罐外壁表面凝露，改變工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應采用不同的結構和保溫材料。
對于儲罐頂部的保冷設計，因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上，無需承受設備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點。低溫自然生長氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設安裝，較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質通過縫隙進入內罐。
內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內罐收縮會使得儲罐側壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M入，采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。
液化自然生長氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計，不但要保護將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設計和建造中，根據儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。
二、液化自然生長氣(LNG)氣化站優(yōu)化設計的部分內容
1、氣化站工程方案的優(yōu)化
自然生長氣儲罐工程的各部分(土建、工藝設備安裝以及消防安裝)都占據確定的投資，氣化站的七個系統都由特定設備組成，氣化站的工期規(guī)模會對這些設備的選型(主要工藝參數與技術要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設計規(guī)模、供氣能力有很大聯系。城市氣源根據功能分為：主氣源、輔助氣源、調峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃氣供應對不同的氣源有不同的要求。所以，應當對氣化站工程的方案設計進行優(yōu)化。
2、防護墻的設計優(yōu)化
為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設置防護墻應注意：防護墻內的容積應當足夠容納儲罐中的液化自然生長氣總量，并采取防冷凍措施，保護在接觸液化自然生長氣時不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經過防護墻的管線或管槽不能在防護墻上開孔；防護墻內設置集水井，防止液化自然生長氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。
3、消(以實際報告為主)系統的設計優(yōu)化
消防系統的功能主要有：①預(以實際報告為主)災。生產區(qū)裝有可燃 氣體警報探頭且與管路系統的緊急切斷閥聯動，儲罐的進出液管應當設有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯動，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門應立即自動關閉。②自救。設置滅火器和消(以實際報告為主)池等滅火裝置，在火災發(fā)生時防止火災蔓延，爭取救援時間。
4、電氣設計優(yōu)化
為了使供電優(yōu)良，站區(qū)供電一般按二類負荷設計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發(fā)電機供電，一路由市電系統供電，當電網斷開時，柴油發(fā)電機就會立刻供電，從而保護即使在事故發(fā)生時，消防設備也可以順利運行由于消防設備用電負荷與生產辦公負荷并不相同，因此應當依據相關標準規(guī)定設計站區(qū)照明。
5、氣化站辦公用房的設計優(yōu)化
在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰(zhàn)區(qū)道路、場地、消(以實際報告為主)池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實際上，LNG氣化站的位置比較偏遠，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設計，能夠滿足正常運行需求即可，這樣可以減少投資。