{一}、LNG儲罐維護和保養(yǎng)注意事項
LNG儲罐是氣化站中的關(guān)鍵設(shè)備，其絕熱性及密封性的好壞直接影響到lng儲罐的蒸發(fā)和泄漏速度，即LNG的損耗速度和使用率。儲罐的性能參數(shù)主要有真空度、漏率、靜態(tài)蒸發(fā)率。作為低溫容器，LNG儲罐滿足及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求。儲罐的真空封結(jié)度反映儲罐的真空性，但真空度隨時間推移而降低；儲罐的漏率影響儲罐真空壽命，即儲罐真空度的變化速度；靜態(tài)蒸發(fā)率則能夠較為直觀的反映儲罐在使用時的保冷性能。
LNG是英文LiquefiedNaturalGas的簡稱，即液化自然生長氣。它是自然生長氣（甲烷CH4）在經(jīng)凈化及超低溫狀態(tài)下（-162℃、一個大氣壓）冷卻液化的產(chǎn)物。液化后的自然生長氣其體積很大減少，約為0℃、1個大氣壓時自然生長氣體積的1/600，也就是說1立方米LNG氣化后可得600立方米自然生長氣。無色無味，主要成份是甲烷，很少有其它雜質(zhì)，是一種非常清潔的能源。其液體密度約426kg/m3,此時氣體密度約1.5kg/m3.爆炸為5%-15%（體積%），燃點約450℃。油/氣田產(chǎn)生的自然生長氣經(jīng)過除液、除酸、干燥、分餾、低溫冷凝形成，體積縮小為原來的1/600。
LNG儲罐的特別性：
大容量的LNG儲罐，由于是在超低溫的狀態(tài)下工作（-162℃），因此與其他石油化工貯罐相比具有其特別性。同時在運行中由于貯藏的LNG處于沸騰狀態(tài)，當(dāng)外部熱量侵入時，或由于充裝時的沖擊、大氣壓的變化，都將使貯存的LNG持續(xù)氣化成為氣體，為此運行中考慮貯罐內(nèi)壓力的控制、氣化氣體的抽出、處理及制冷保冷等。
此外，lng儲罐的安然閥、液面計、溫度計、進(jìn)出口管的伸縮接頭等附屬件也要耐低溫。貯罐的安然裝置在低溫、低壓下，也能優(yōu)良的起動。
但是,如何補抽?補抽后的效果如何能保護?抽真空口補抽后如何封堵等等細(xì)節(jié)問題,我們都要一一考慮.任何一個細(xì)節(jié)沒有落實好就等前功盡棄。
{二}、LNG儲罐的閥門、儀表
1、泄壓閥
為防止自然生長氣儲罐發(fā)生超壓事故，保護內(nèi)罐的壓力泄放，20000m3低溫儲罐設(shè)有2個泄壓閥。低溫儲罐宜采用先導(dǎo)式閥而不是重力式閥，以避免當(dāng)閥關(guān)閉時發(fā)生泄漏，并引起閥座結(jié)冰導(dǎo)致閥無法開啟。閥入口管線深入內(nèi)罐吊頂以下，以避免壓力釋放時大量低溫氣體進(jìn)入外罐拱頂與內(nèi)罐吊頂之間，溫度急劇下降導(dǎo)致外罐拱頂發(fā)生脆性斷裂。
2、真空閥
為防止液化自然生長氣儲罐發(fā)生負(fù)壓事故，儲罐設(shè)有兩級保護系統(tǒng)，由充氮系統(tǒng)和兩只真空閥組成。當(dāng)儲罐出現(xiàn)低壓時保護系統(tǒng)閥門打開，向罐內(nèi)補充干燥氮氣；若儲罐壓力繼續(xù)下降則真空閥開啟，補充空氣進(jìn)入儲罐。補充氮氣可保護儲罐，避免了潮濕空氣進(jìn)入儲罐后水分冷凝而危及儲罐的問題出現(xiàn)。真空閥的接管宜設(shè)置在外罐拱頂與內(nèi)罐吊頂之間，防止輸入管線過長，使氣體在通過真空閥時流量受到限制。
3、溫度測點
由于LNG儲罐的低溫特點，在罐壁、罐底、內(nèi)罐及內(nèi)外罐夾層中設(shè)置確定數(shù)量的溫度測點。內(nèi)罐及夾層的溫度測點主要用于測量液體及外罐拱頂與內(nèi)罐吊頂之間的溫度，防止低溫液體出現(xiàn)分層，從而引起“翻滾”現(xiàn)象，造成大量氣體汽化，繼而發(fā)生超壓事故。罐壁及罐底的溫度測點的主要作用是：在儲罐預(yù)冷過程，以測點溫度為依據(jù)，保護內(nèi)罐溫度均勻下降，兩溫度測點間的溫差不超過設(shè)計值。
4、液位計
為防止內(nèi)罐過量充液，低溫儲罐設(shè)有2支雷達(dá)液位計和1個高液位開關(guān)，當(dāng)LNG液位超出設(shè)計液位時，儲罐進(jìn)液管道閥門自動切斷，以保護儲罐。
20000m3低溫儲罐是目前國內(nèi)自主設(shè)計的較大容量低溫液體儲罐，它的成功設(shè)備，標(biāo)志著我國大型低溫液體儲罐的設(shè)計、制造水平又上了一個新臺階，同時為今后設(shè)計、制造大容量的低溫液體儲罐，實現(xiàn)大型低溫液體儲罐的國產(chǎn)化積累了寶貴的經(jīng)驗。